臥螺沉降離心機(jī)常見故障及排除，昨天空運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)劇烈是主要原因嗎（ m.71erp.com/133.html），接下來說另外幾點(diǎn)產(chǎn)生故障的原因。
四、 臥螺離心機(jī)空載運(yùn)行軸承座溫度超過 70℃或溫升超過35℃
有可能產(chǎn)生原因：
1、油變質(zhì)，失去潤滑作用。原因如下：1）、軸承座進(jìn)入了異物（如蒸氣、水、料液等）；2）、軸承損壞或間隙太?。?）、油本身質(zhì)量較差。
2、軸承損壞或間隙太?。?/span>
3、皮帶太緊導(dǎo)致主軸承摩擦功耗增加而發(fā)熱；
4、供油量小或斷油；
相對對應(yīng)排除方法：
1、 更換潤滑油；
2、更換軸承（D級以上）；
3、 適當(dāng)調(diào)松皮帶；
4、 檢查油壓，油量，輸油管路。
五、 臥螺離心機(jī)差速器溫度過高（超過85℃）
有可能產(chǎn)生原因：
1、 差速器缺油；
2、 負(fù)荷太大；
3、 散熱不好；
4、 差速器內(nèi)部軸承或零件損壞；
5、 新差速器，需要過磨合期。
相對應(yīng)排除方法：
1、 檢查差速器加入油脂；
2、 調(diào)整負(fù)荷；
3、 改善工作環(huán)境溫度；
4、 檢修差速器；
5、 磨合期輕載運(yùn)行。
六、 臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋頻繁同步
可能產(chǎn)生原因：
1、 進(jìn)料多、負(fù)荷大；
2、 螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間有碰卡現(xiàn)象；
3、 差速器損壞；
4、 母液中的粗大顆粒進(jìn)入臥螺沉降離心機(jī)（如自聚物）；
相對應(yīng)排除方法：
1、 調(diào)整進(jìn)料量；
2、 檢查轉(zhuǎn)鼓、螺旋；
3、 更換；
4、 檢查過濾裝置
七、 臥螺離心機(jī)運(yùn)行中停車
有可能產(chǎn)生原因：
1、 油壓過低或油壓繼電器誤動(dòng)作；
2、 主電機(jī)過載；
相對應(yīng)排除方法：
1、 查明原因，重新調(diào)整；
2、 降低負(fù)荷。
八、 臥螺離心機(jī)不排料
有可能產(chǎn)生原因：
1、 懸浮液濃度太低或進(jìn)料量太少；
2、 固相與液相比重差太?。?/span>
3、 臥螺離心機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反；
4、 差速器損壞；
5、 轉(zhuǎn)鼓排料口阻塞或內(nèi)部積料；
6、 外殼與轉(zhuǎn)鼓間有料堆積。
相對應(yīng)排除方法：
1、 加大進(jìn)料量；
2、 工藝上進(jìn)行改進(jìn)；
3、 查明原因，改正過來；
4、 更換新的差速器；
5、 停機(jī)檢查；
6、 開罩檢查。
九、 臥螺離心機(jī)排料中含水量高
有可能產(chǎn)生原因：
1、 進(jìn)料量過多；
2、 液層深度太深；
3、 分離因素不夠。
相對應(yīng)排除方法：
1、 減少進(jìn)料量；
2、 調(diào)整液層深度；
3、 提高離心機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。
十、 臥螺離心機(jī)清液中含量高
有可能產(chǎn)生原因：
1、 分離因素低；
2、 進(jìn)料量太大；
3、 液層深度太淺；
4、 物料難以分離。
相對應(yīng)排除方法：
1、 提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；
2、 減少進(jìn)料量；
3、 調(diào)液層深度；
4、 改進(jìn)工藝。
十一、 臥螺離心機(jī)有異常噪音
有可能產(chǎn)生原因：
1、 軸承損壞；
2、 有碰撞機(jī)殼或管線現(xiàn)象
相對應(yīng)排除方法：
1、 檢查更換；
2、 檢查排除。
