產(chǎn)品簡介
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機(jī)是在全速狀態(tài)下，連續(xù)地對懸浮液進(jìn)行進(jìn)料，濃縮，脫水，洗滌，卸料等各項(xiàng)工藝操作的機(jī)器。
離心機(jī)的工作部分采用懸臂式支撐結(jié)構(gòu)，易于篩網(wǎng)的更換及轉(zhuǎn)鼓工作區(qū)的觀測，在兩個不同的分離階段上將臥式螺旋沉降離心機(jī)與臥式螺旋過濾離心機(jī)的工作原理和特點(diǎn)結(jié)合起來，達(dá)到分離最佳效果。
在固液分離階段，物料在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)域脫水，將分離濃縮后的固體推至過濾區(qū)域，清液則從出液口排出；在第二個固液分離階段，濃縮過的物料在過濾轉(zhuǎn)鼓中脫水，進(jìn)一步降低固相中的含水率。
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機(jī)與適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
工作原理
沉降濃縮螺旋卸料過濾離心機(jī)是按照篩網(wǎng)過濾、螺旋卸料技術(shù)設(shè)計(jì)的，額外帶有預(yù)濃縮裝置，對固體含量低的漿料可進(jìn)行高效分選并對細(xì)顆粒料進(jìn)行高效回收。料漿通過一個進(jìn)料管和位于螺旋體中部的布料口進(jìn)到離心機(jī)的預(yù)濃縮裝置中進(jìn)行固液分離。沉降分離后的大部分澄清液體通過在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后部的一組可調(diào)溢流裝置排出。固體料被濃縮增稠后輸送到離心機(jī)的篩網(wǎng)中，進(jìn)行“終脫水”。必要時可對固相進(jìn)行沖洗。
LWZ沉降濃縮過濾離心機(jī)可以對固含量低于25%的潔凈物通過沉降方式進(jìn)行預(yù)濃縮處理，物料先進(jìn)入沉降轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，大部分液體在離心力的作用下，大部分液體從溢流口排出，含液大幅減少的物料混合液在螺旋推料器的推動下，經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓上的篩網(wǎng)進(jìn)一步脫水。經(jīng)過脫水后的物料自動卸料，完成過濾過程。
根據(jù)工藝要求，澄清和過濾兩股分離液流可分別排放，或合成一股液流通過一個單或雙旋流器排放。較細(xì)顆粒的損失相對來說比較低，如將分離出來的液體重新返回到進(jìn)料罐中，可使顆粒的損失最低。筒形篩網(wǎng)上的固體物料過濾脫水后通過螺旋從篩網(wǎng)的末端沿軸向被輸送到固體出料箱中。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、可根據(jù)不同的物料及用戶需求配置整圈式篩網(wǎng)或片式板網(wǎng)：整圈式篩網(wǎng)拆卸方便，無需拆卸螺旋；片式板網(wǎng)維護(hù)成本低，無需整體更換
2、基于螺旋篩網(wǎng)過濾式離心機(jī)的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，增加了預(yù)濃縮裝置，以提高分離效率，可適用于低固體濃度的料漿，濃縮后再過濾，對細(xì)顆粒物料進(jìn)行高效回收
3、條形篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，篩籃部件壽命長
4、獨(dú)特的進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止物料反沖而影響分離效果
5、沉降分離母液澄清度高，固相含量低，過濾段含微細(xì)顆粒的母液量極少，可單獨(dú)回收。
6、0°角過濾轉(zhuǎn)鼓，脫水效率更高，產(chǎn)品溫度低，處理能力大
…………
結(jié)構(gòu)簡述
典型應(yīng)用
1、具有良好沉降性能的結(jié)晶體、顆粒或纖維等懸浮液的固-液分離
2、在粒度分布圖中，d≥0.08mm尺寸的顆粒
3、進(jìn)入離心機(jī)中的固體進(jìn)料濃度為5~60wt%（WT%：重量的百分率）
4、含有少量有機(jī)物或焦油內(nèi)粘性物質(zhì)的物料分離
已成功應(yīng)用
化工： 聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、已內(nèi)酰胺、碳酸鈉、復(fù)合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性碳、各種樹脂等廢水及工藝產(chǎn)品的分離。
食品： 檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等產(chǎn)品分離。
礦業(yè)： 硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳，硫氰酸胺等產(chǎn)品分離
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