相信很多化工、制藥行業的工人都操作過普通離心機，只需要開停就能進料，鏟料了，感覺只需要一把力氣就行。但現在用到全自動刮刀離心機就傻眼了，其實原理都是一樣的，就是多了程序控制，自動化程度高，感覺一下子就高大上了。其實一般出廠時都已經設定好程序，只需要根據本身的物料稍微調一下就行，生產廠家調試時會教操作步驟后，就也不難了。
全自動刮刀離心機操作流程如下：
1、接通電源，全自動刮刀離心機處于準備狀態。
2、將手動/自動變換開關切入手動檔。
3、啟動油泵電機，液壓系統工作，各油缸處于復位狀態，并標定電機啟動后延時10s。
4、啟動主電機，全自動離心機轉鼓逐漸加速至額定轉速。測出從啟動至額定轉速所需時間，并將相應時間標定。
5、按進料閥開啟鈕，進料閥打開，開始進料，當濾餅重量達到額定裝料限量的體積或容積時，關閉進料閥，測出進料閥打開至關閉時間，并將相應時間標定。
6、按洗滌閥開啟鈕，洗滌閥打開，開始洗滌，當濾餅達到洗滌要求時，關閉洗滌閥，測出洗滌閥打開至關閉時間，并將相應時間標定。
7、全自動離心機繼續高速運轉進一步分離，當濾餅達到分離要求時，關閉主電機。測出離心機從洗滌結束至達到分離要求時的時間，并將相應時間標定。
8、按制動按鈕，轉鼓在制動力作用下逐漸減速至零轉速制動解除。測出制動時間（加20-30s等待時間）。
9、按徑向刮料按鈕，刮刀徑向刮料，直至限位。
10、按軸向刮料按鈕，刮刀軸向刮料，直至限位。
11、按刮刀徑向復位按鈕，刮刀徑向復位。
12、按刮刀軸向復位按鈕，刮刀軸向復位。
手動控制時， 11、12分別依次操作；自動控制時，11、12同時動作。前面第8步驟所設定的時間為參考值，具體時間必須按實際情況確定，特別是進料、洗滌、再分離時間必須按實際情況確定。
按以上程序手動操作離心機進行幾個循環后，各工序步驟延時時間及工序步驟間等待時間正確無誤，方可進行自動控制運行。
手動操作時如發現振動，異常噪聲，制動時間過長（或過短），刮刀刮料殘余濾餅過厚（或過薄），行程開關合不住等情況，應及時調整，排除故障。
看到十二個步驟是否有點傻眼，其實實際使用時，生產廠家已經過來調試完成，這些步驟可以不需要操作，直接按啟動，所有步驟自動執行，只要注意卸料口就行了。但也不能掉以輕心，萬一全自動離心機有故障，在排除故障后，還是需要來上以上一系列步驟，正常后才能生產，否則容易出問題的。
